工場内業務

鋼構造物の設計および加工

• 施工図作図
• 単品図／詳細図作成(REAL 4)
• 一次加工(孔明/切断/開先加工)
• 柱製作
• 梁製作
• 溶接
• 錆止塗装

現場業務

• 鉄骨建方計画
• 鉄骨相番
• 現場鉄骨建方
• クレーン工事
• 運搬

設計部

御支給された設計図書および建築設計図を基にして鉄骨施工図を作成します。
また、承認を頂いた鉄骨施工図がら工場製作に必要な詳細図や単品図を作成します。
主に CAD/CAMシステム(REAL 4)を使用しております。

製造部

工場長を中心にし、設計部より発行された詳細図や単品図を元にして鉄骨材料を加工して
切断・孔明け・開先等の一次加工を行って鉄骨部品を加工作成し、仮付・溶接等の二次加工を行い製品を作っていきます。
大まかに柱製作班と梁製作班に分かれて、高い技術力を持った職人がその製作に当たります。
九州屈指の一次加工ラインを有し、最新型ロボットも４台あり、品質や納期等の客先の要望にも納得して頂けるだけの設備を有しております。
最終の仕上げや塗装も専用工場を持ち、天候に左右されずに、安定して生産が可能です。

品質保証部

設計図書に示された品質を満足する製品を送り出すために必要な検査を行い、製作された鉄骨製品の品質を管理・保証いたします。
寸法検査を初めとして、溶接部の外観や、超音波検査等を行って溶接内部の欠陥までを有資格者によって製品全数の検査をしております。
また、検査後は製品検査報告書を作成し、お客様に報告いたします。

工事部

客先や協力業者と打合せをして、安全で効率的な現場施工計画を作成します。
現場状況に応じた鉄骨建方のブロック決めや、安全率をみた重機の選定を行い、長年の経験も生かして、安全で迅速な鉄骨の建方を進めていきます。
ヘルメットや安全帯などの保護具は当然のこととして、安全設備の完全使用を行い、服装や身なりそして挨拶など、現場の雰囲気づくりにも気を配った施工を行います。

工務部

鉄骨製作に必要な材料や消耗品、働くために必要な工具等の発注や管理を行います。
製作工程を管理し、人員配置や各作業員の能力や技術力等も考慮しながら、必要に応じて協力会社に人員補給を要請するなど円滑に生産が出来るように計画し、また、実行予算と大きく食い違わないように注意を払います。
製品の納品を行う輸送・運搬を行うための配車も担当し、日々変化する現場状況に応じて、現場と綿密な打合せを行っています。